蓝宝石晶体在高压反应釜及战斗机中的应用|天庭剩女

蓝宝石晶体在高压反应釜及战斗机中的应用
实验仪器有限是国内首家把蓝宝石视镜用在高压反应釜设备上的厂家,从2008年的第一台视窗高压蓝宝石反应釜的出现,到现在,这一技术应用在微型高压反应中,非常成熟,蓝宝石优良的特性使它在反应釜中的应用,得以完美的体现,无论是在相平衡高压反应釜,超临界高压反应釜,沉降高压反应釜,均得到用户良好的赞誉。全透明蓝宝石反应釜,视窗高压蓝宝石反应釜均采用军工级别的蓝宝石晶体,加上独特的技术,精良的加工设备,现蓝宝石晶体高压反应釜应用多个领域,涉及多个行业,欢迎选购定制。
蓝宝石单晶作为一种优良透波材料,在紫外、可见光、红外波段、微波都具有良好的透波率,可以满足多模式复合制导(电视、红外成像、雷达等)的要求;同时蓝宝石单晶具有优良的机械性能、化学稳定性,耐高温性能好,强度高、硬度大,可以同时满足超高音速导弹对透波材料的苛刻要求。因此,蓝宝石单晶已成为先进国家高速战斗机、导弹等中波透红外窗口材料的极佳选择。
  一、军用光电传感器窗口材料的要求
  1:高光学透射率,必须能有效地传输紫外到中红外波段的辐射;
  2:高耐磨性,必须能承受恶劣工作的环境并具有非常好的使用寿命;
  3:必须要具有除冰能力和抗电磁干扰和电磁兼容性能;
  4:必须具有良好的化学性能;
  5:具有良好光学特性,光学散射小和折射率的均匀性好;
  6:能满足大尺寸的窗口要求;
  7:必须具有材料的可生产性、可维性和使用周期费用低;
  二、蓝宝石晶体材料的主要性能
  (1)白宝石晶体有很好的透光性能,其透光范围为 0.15-7.5微米,覆盖了紫外、可见、近红外、中红外等波段。
  (2)它的膨胀系数仅为 5×10-6/度,熔点为 2050 度,工作温度可达1900 度,具有优秀的耐热冲击和耐高温性能。
  (3)它有很好的机械性能,其硬度可达莫氏 9 级,同时还有很好的抗压强度、压缩强度和弯曲强度。
  (4)它有很好的封装性能,能使密闭系统保持高真空状态,即使受冷热强冲击也不产生任何泄漏现象。
  (5)它有很好的抗辐射性能和电绝缘性能。
  蓝宝石材料在军用光电设备上具体应用\
  军用机载光电设备:空空导弹、空地导弹、光电吊舱、无人飞机等;

置换反应生成为气体的化合物|花红片的功效与作用

一种单质和一种化合物生成另一种单质和另一种化合物的反应叫置换反应。是化学反应基本类型之一,置换是指组成单质的元素代换出化合物里的某种元素,常见的置换反应有: 

如活泼金属跟酸或盐能发生置换反应: 

Zn+H2SO4(稀)====ZnSO4+H2↑ 

Fe+CuCl2====Cu+FeCl2 

活泼的非金属能置换不活泼的非金属: 

Cl2+2NaBr====Br2+2NaCl 

2F2+2H2O====O2↑+4HF 

置换反应必为氧化还原反应。 

置换关系是指组成化合物的某种元素被组成单质的元素所替代。 

①较活泼的金属置换出不较不活泼的金属或氢气,例如: 

Fe+CuSO4=Cu+FeSO4 

Zn+2HCl=H2↑+ZnCl2 

②较活泼的非金属置换出较不活泼的非金属,例如: 

Cl2+2NaBr=Br2+2NaCl 

O2+2H2S=2S↓+2H2O

溶液中或气体之间发生的置换反应在常温下进行,气体与固体或两种固体之间发生的置换反应一般需在高温下进行。 

置换反应中都发生了电子转移,均属于氧化还原反应。 

①金属跟酸的置换,是金属原子与酸溶液中氢离之间的反应。如: 

Zn+2HCl====ZnCl2+H2↑ 

2Al+3H2SO4(稀)====Al2(SO4)3+3H2↑

不锈钢反应釜的应用及设计理念|风槿如画全文阅读

不锈钢反应釜的应用及设计理念

    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜文章来自于:根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
  不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
  反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
     随着科学技术的不断发展不锈钢反应釜应用越来越普遍,下面我就给大家介绍一下不锈钢反应釜的设计理念:
  为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即 使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现,该辅 助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底 上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底,因过热而引起的物料炭化,产物颜色变深。

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